СОЗИДАТЕЛЬНЫЕ ГОДЫ ОАО "ЗАВОД "УЗБЕКХИММАШ"

Сегодня ОАО Завод "Узбекхиммаш" отмечает свое семидесятилетие. Созданный в трудном и суровом 1941году, ныне завод стал ведущим в Центральной Азии по проектированию, производству и сервисному обслуживанию оборудования для химической, нефтехимической, газоперерабатывающей и других отраслей промышленности. А также по обустройству крупнейших нефтегазовых месторождений.

Да, завод был организован в сложные годы. Но и в то время думали о будущем. Поэтому его проектировали и строили разноплновым. Вместе с особенно нужными и важными для войны минометами, боеприпасами, предприятие начало выполнять и другие заказы. В 1942 году был изготовлен опытный образец автомобильной кислородной заправочной станции. Авиация, как сообщалось в правительственной телеграмме, крайне нуждалась в них.

Сделать опытный образец, начиная с нуля, дело сверхсложное. Машиностроители с первых дней работы в Чирчике показали себя с наилучшей стороны, поэтому именно им дали такое задание. Они справились с ним в установленные сжатые сроки. Вскоре заправочные станции стали производить серийно.

Не легче был полученный в тоже время заказ на производство аппаратуры и оборудования для второй очереди Электрохимкомбината (нынешний ОАО "Максам-Чирчик"). Выполнили и это задание.

Много было примечательного в жизни предприятия в последующие годы и особенно в наступившем 21 веке.

Они стояли у истоков завода

Лучше всего рассказ о заводе начинать с его музея боевой и трудовой славы. Глядя на пожелтевшие фотографии, документы, простые экспонаты (мудреным за исключением машин, аппаратов и другой продукции, производимой предприятием сейчас, в первые годы работы завода взяться было неоткуда), явственно ощущает ту жизнь. Ощущаешь, как тяжело приходилось строителям зарождающегося города Чирчика, первым работникам промышленных предприятий.

Не только видишь. Вольно или невольно начинаешь сопереживать. Нет, если сказать так, то будет не совсем точно. Сопереживаешь лишь в начале. Потом только восхищаешься настойчивостью, энергией, мужеством строителей, работников.

Фотографии шаг за шагом вводят в историю сначала города, через несколько экспозиций и завода. Вот митинг, посвященный закладке города Чирчика, выступление на нем руководителя республики - Юлдаша Ахунбабаева. На другой фотографии - колхозники на строительстве. В руках лопаты, кетмени. Под фотографией один из первых экспонатов музея - тяпка. Такие нехитрые орудия труда были одними из главных, которыми вырыли столько, что уму непостижимо. На следующей фотографии торжественная встреча первого поезда из Ташкента.

А вот авиационная бомба в натуральную величину- метра два длинной, сантиметров сорок в объеме. Рядом батальонный миномет. Это уже экспонаты, показывающие работу завода в 1941 и в другие военные годы.

"Узбекхиммаш" создан на основе эвакуированного в 1941 году Сумского машиностроительного завода. Еще до войны украинское предприятие было связано со строящимся узбекским гигантом - Чирчикским, Электрохимическим комбинатом. С Сумского завода отправили сюда два мощных компрессора высокого давления для перекачки азотно-водородной смеси. Должны были поставить третий компрессор. Не успели. Началась война.

В музее висят личные вещи одних из первых работников завода - Д. А. Бородаченко и Р. Захидова. Поношенный халат, тюбетейка. Рядом черный костюм Д. А. Бородаченко. Через пиджак Даниила Афанасьевича перекинута широкая красная лента, на которой написано: "Почетный гражданин Чирчика". Его заслуженно можно считать человеком- легендой "Узбекхиммаша".

Бородаченко приехал в Чирчик в начале войны уже опытным котельщиком. Умел он находить необычный подход ко всем заданиям. И еще быстро находил общий язык с людьми, особенно с молодежью. Для бригадира, которым вскоре начал работать Даниил Афанасьевич, такая черта характера просто необходима.

На заводе Бородаченко набрал бригаду из подростков, обучил ребят. Вскоре бригада начала выполнять пять норм. Однако этим не довольствовалась. В свободное время ребята приходили помогать строить корпус котельного цеха. Пока котельщики работали под открытым небом.

Проходили годы. Бригада Бородаченко в основном сохранила свой квалифицированный состав. И не удивительно, что всегда первый образец новых изделий, какими бы они не были, поручали изготавливать бригаде Даниила Афанасьевича. Не было случая, чтобы она не справилась с заданием.

В военные годы работали под девизом: "Все для фронта, все для победы". Примером для других были Ф. И. Жученко - токарь, В. М. Рыбальченко - заместитель начальника цеха, В. С. Ходун - модельщик, Ф. Цыбульник- кочегар, кузнецы - Н. Шевченко, П. Бороденко, Ф. Шевчук, после окончания школы ФЗО стали работать В. Штурбабин, М. Куцевалов, А. Алдыяров.

Не перечислить музейных экспонатов, фотографий. Их сотни и сотни. Отметим лишь, что все производимое заводом представлено в музее, начиная от товаров народного потребления с небольшой шашлычницей и кончая переносным автоматом для опреснения воды. Глядя на экспонаты, явственно видим многопрофильность нынешнего завода, его уникальность. А ведь главное для "Узбекхиммаша" - изготовление машин, теплообменного, колонного, сепарационного, медицинского, емкостного оборудования, аппаратов воздушного охлаждения, установок по извлечению тяжелых углеводородов из факельных газов, станков- качалок. Об этом разговор пойдет позже. Пока же распрощаемся с музеем, отметив, что лучше увидеть то, о чем рассказывалось. А наша зарисовка о музее пусть будет путеводителем по нему.

Второе рождение завода

Большие изменения происходили в последующие годы. На заводе коренным образом перестроили производство. Появились станки с числовым программным управлением (ЧПУ), начиненные сложнейшей электроникой.

Некоторые инженеры встретили новинку, мягко говоря, без восторга. Мол, дорого, одна их обслуга во что выльется. Однако главный технолог тех лет А.В. Алексеенко, твердо решил идти в ногу со временем. Конечно, он был не один. Поддержали его мнение. Так механик Павел Кнауэр, пообещал самостоятельно изучить принципиальную основу методики разработки программ для ЧПУ. Александр Владимирович поверил ему, поддержал.

Кнауэр свое обещание выполнил, потом перевыполнил. Он сумел не только разобраться в методике, но и с помощью инженеров отдела механизации разработал программу. Через месяц станок, в который была введена эта программа, выдал первую деталь. Павел создал еще пятнадцать программ для обработки трудоемких деталей.

Модернизировали все производство. В сборочные цеха поступили сварочные автоматы и полуавтоматы. Котельщики стали работать на высокопроизводимых вальцовочных установках , механизированных ролико-опорных устройствах, новых испытательных стендах.

Изменилась внутризаводская специализация. Шагом вперед стало создание участков по изготовлению крупносерийных узлов химической аппаратуры, корпусов, крышек, камер, штуцеров, трубных сборок.

Как и раньше, свою немалую лепту вносили рационализаторы. В семидесятые годы было внедрено 1300 рационализаторских предложений. Эффект от них получился внушительный: сберегли 18000тонн металла, свыше полумиллиона киловатт- часов электроэнергии и более двух миллионов рублей получили годовой экономии.

В конце прошлого века продолжала меняться производственная деятельность завода. А вместе с нею и профессионально - квалифицированная структура работников, характер и содержание их труда. Если в военные годы и первые послевоенные десятилетия упор делался на передовиков одиночек и отдельные бригады, то теперь иным стал характер организации труда. Появились новые сложные станки, а с ними повысились требования к чистоте обработки деталей, к точности сварки. И при всех этих сложностях повысилась зависимость работников друг от друга. Теперь один в поле (точнее в цехе) стал не воин.

Специалисты для специалистов

Изготовить качественную, отвечающую мировым стандартам продукцию сложно. Но это только одна сторона дела. Надо дело поставить так, чтобы ее хорошо знали те, для кого продукция производится.

Большой интерес у специалистов вызвала, прошедшая в 2009 году на ОАО "Заводе "Узбекхиммаш" первая выставка химического и другого оборудования. В этом чирчикские машиностроители тоже оказались впереди.

Респектабельные мужчины и элегантно одетые женщины не просто осматривали продукцию. Они вникали в разные технические и технологические подробности предлагаемых изделий, подолгу задерживались у стендов.

Свою продукцию показали крупнейшие, связанные с нефтегазовой промышленностью предприятия: "Узнефтегазстрой", "Узтрансгаз", "Узнефтетранс". У многих стендов были таблички: "Продукция предлагается к освоению по локализации". Для заводов это важнейшее направление.

На выставке часто можно было услышать такой диалог: "Скажите, ваш завод может сделать это (называлась продукция) таких-то размеров?". Дальше разговор становился чисто профессиональным и заканчивался чаще всего к обоюдному удовольствию.

Выставка, безусловно, удалась. Это красноречиво подтверждает то, что договора-намерения заключили на 7,7 миллиарда сумов.

В ногу с лучшими

Последние годы из-за мирового финансово- экономического кризиса, промышленные предприятия испытывают немалые трудности. В лучшем положении оказались заводы, имеющие полный комплекс необходимых производств, богатый опыт работы, помогающий быстро осваивать производство современного оборудования - пользующихся спросом машин, аппаратов.

- Эту непростую задачу узбекхиммашевцы решают успешно, - говорит генеральный директор ОАО "Завод "Узбекхиммаш" Бахтиер Рискимович Розиев. - Завод имеет все технологические средства для изготовления продукции: литейное, кузнечное и механообрабатывающее производства, сварочные цеха, стенды для автоматической сварки, современные методы контроля качества металла и сварных швов.

К этому следует добавить отдел главного конструктора, в который входит пять конструкторских бюро. Они ведут накопительный специализированный опыт для каждого оборудования. Проектируют для крупнейших нефтегазовых объектов республики: Восточного Бердаха, Сугиля, Шуртана УПБС (установка пропан - бутановой смеси), Кульбешкака, Учкира, Кокдумалака и других. А также, завоевав авторитет своим умением и мастерством в проектировании, выполняют заказы иностранных компаний и фирм. Поэтому видно, что у завода большие и широкие возможности.

Следует добавить и такой факт - оборудование может изготовляться по эскизным проектам заказчика. Причем по международным стандартам, и по межгосударственным, применяемым в странах СНГ.

Для изготовления продукции используются все современные материалы: легированные и углеродистые стали, низколегированные стали, стальное литье, чугун серый и легированный, титановые сплавы.

Благодаря такому оснащению и опыту работников достигнут высокий уровень локализации по производству основных видов продукции: по насосному, химическому и нефтегазохимическому оборудованию- 37 процентов, по дегазаторам бурового раствора- 40 процентов.

С 2008 года, когда начали реализовывать программу локализации, ОАО "Завод Узбекхиммаш" добился значительных успехов. Уже в 2009 году по заказу сингапурской фирмы впервые сделали абсорбер для осушки газа диаметром 3500 мм, длиной 12 метров, весом 50 тонн. Специалисты завода сами их спроектировали и разработали. Так же впервые выпустили аппараты воздушного охлаждения на 160 атмосфер (до этого были 63 атмосферы). Основали и внедрили блочное проектирование оборудования для переработки нефти и газа.

В соответствии с заводской программой локализации было изготовлено оборудование на тридцать с лишним миллиардов сумов. То, что наметили, выполнили почти на 130 процентов, а темпы роста по сравнению с предыдущим годом составили 140 процентов.

В 2011 году работники завода осваивают производство десорбера сероочистной установки, изготавливают блок оборудования установки получения пропан- бутановой смеси для пятой нитки УПБС "Шуртаннеф-тегаз", УДП "Мубарекнефтегаз", для установки низко-температурной сепарации для месторождений Южных Кемачи и Кумли и других. Ныне выпускают девятнадцать наименований локализуемой продукции. Планируется, что за год будет произведено продукции на сумму 46838 миллионов сумов.

Качество, надежность - главные требования производства

Эти требования всегда ставились во главу угла. Начиная с 1965 года, на заводе применяется метод бездефектного труда. В выгоде оказывается тот, кто не только выполняет и перевыполняет норму, а прежде всего, сдает продукцию с первого предъявления с высоким качеством. Переход на этот метод потребовал внедрения передовых методов технологических процессов, дальнейшее повышение доли механизации.

Решением таких задач занялись все службы предприятия. Разработали свою стройную систему аттестации продукции. Она сыграла важную роль при определении качества машин и аппаратов, их надежности. И стала ступенью на пути к новой высоте. Этой высотой было внедрение комплексной системы управления качеством продукции, действующей на заводе с 1978года.

В 1998 году руководители завода приняли стратегически важное решение - внедрить международный стандарт системы менеджмента качества ISO 9001. Ни одно предприятие в республике тогда по такому стандарту не работало.

Внедрению новой системы во многом помогло то, что она строилась на прочном фундаменте управления качеством, заложенном на заводе несколько десятилетий назад.

Еще в начале девяностых годов прошлого столетия Международный комитет БИДа (Инициативное руководство бизнесом) наградил завод Международной золотой звездой за превосходство в корпоративном имидже и качестве. В 2007 году в Москве заводу вручена награда "За личную торговую марку".

На Узбекхиммаше внедрение международной системы качества начато в годы нынешнего столетия. В 2003 году предприятие получило сертификат в английской компании "Burea Veritas Quality International" (BVQI), пройдя сертификационный аудит. Ежегодно завод подтверждает свое соответствие требованиям международных стандартов. Сертификация проводится международной организацией TUV CERT. Ее сертификаты признаются во всем мире. Да и сотрудничает она со всемир-но известными компаниями. Это ОАО "Аэрофлот Российские авиалинии", ЗАО "Лукойл-Нефтегазстрой", подразделения FORD, "Mercedes Bens", "Sony Technical" и многие другие. Признание TUV CERT раскрывает широкую дорогу сотрудничества со всеми в мире.

С качеством выпускаемой продукции тесно связаны условия труда, профессиональный риск. Когда работаешь в безопасности, то спокойно думаешь о качестве. Поэтому в 2007 году было принято решение внедрить систему управления профессиональной безопасностью и здоровьем на основании требований международного стандарта OHSAS 18001, на базе которого проводится проверка систем менеджмента охраны труда и промышленной безопасности.

Не ломая, а наоборот, используя существующую систему управления охраной труда, разработали новую систему. Планирование деятельности по недопущению аварий, несчастных случаев, профессиональных заболеваний, снижение до минимально возможного и технически обоснованного уровня количества опасных веществ и опасных факторов, использующихся в производственных процессах, систематическое улучшение условий работы персонала положительно показали себя и с этой стороны на международном уровне. Завод получил сертификат соответствия по OHSAS 18001:2007.

Качество, надежность - это и конкурентоспособность. Требования потребителя не стоят на месте. Они становятся жестче. И насколько предприятие оперативно и четко реагирует на них, настолько оно становится конкурентоспособнее.

День сегодняшний

Каждое производство на заводе имеет свою специфику в изготовлении конечного продукта. Каждое важно. И все-таки одним из главных подразделений является котельно-сварочный цех. В производстве аппаратов, работающих под большим давлением, первостепенное значение имеет высокое качество сварочных соединений. Поэтому электросварка один из основных технологических процессов на "Узбекхиммаш".

Сваривают в КСЦ. Цех выглядит внушительно. Везде станки размером со среднюю жилую комнату, только повыше. В КСЦ поступают крупные комплектующие заготовки - метра три и больше, весящие 2-2,5 тонны. Здесь их сваривают. Вот два сварочных автомата для внутренней и наружной кольцевых сварок. Одно из "верзил"- сварочный манипулятор М-300. Сидящий наверху рабочий по сравнению с ним кажется небольшим сухопарым человеком. "Умный" станок все делает сам. Мужчина только нажимает кнопки. Наступает время обеда. Мужчина спускается, можно поговорить. Знакомимся. Александр Михайлович Скоробогатов, сварщик высшего пятого разряда. На ОАО "Завод "Узбекхиммаш" много лет проработали его родители. Отец Михаил Андреевич был сварщиком в котельном цехе. По его стопам пошел сын. Правда, в 1976году, когда после окончания школы Александр поступил на завод, то начал работать фрезеровщиком. Не понравилось. Не давали ответственных заданий (наверное, из-за молодости, неопытности), приходилось вытачивать одни и те же детали для токарей. Перешел в сварщики в КСЦ. Работает в комплексной бригаде, которой руководит И. Абкеримов. В бригаде шестнадцать человек. Состав ее не меняется, от добра - добра не ищут.

-Я тоже начал работать сварщиком,- рассказывает мастер по сварке ПХО Б.И. Алиев. Потом решил добиваться большего. Поступил на заочное отделение факультета технологии машиностроения в Ташкентский государственный технический университет. Мастером по сварке назначили два года назад. Руковожу 65 сварщиками. Работники опытные, почти все имеют личное клеймо. Но, тем не менее, каждый год проводим среди них переаттестацию. Так полагается…

Особая забота

Один из наглядных показателей положения предприятия - это отношение администрации и профсоюзного комитета к работникам. Администрация и профком изыскивают различные возможности для улучшения жизни и быта тех, кто ежедневно приходит на завод трудиться, и для их семей. Сегодня заводчан не удивить тем, что им выделяются средства на обед, оплачивается, пока наполовину, проезд на работу, предоставляются сельхозпродукты. Особую заботу администрация завода проявляет к здоровью работников и членов их семей. Заводчане могут взять бесплатную путевку в Лечебно - оздоровительный центр.

В заводской зоне отдыха "Карамкуль",расположенной в живописных отрогах Чаткала, для отдыха построены финские деревянные домики, есть и бассейн. А природа сохранена в своей первозданной красоте. У завода есть свой детский оздоровительный лагерь "Хумо", где дети с удовольствием проводят лето.

***

Оборудование, изготовленное на производствах и в цехах завода, применяется на важных объектах нефте-газовой и химической отраслей, на металлургических, медицинских, пищевых предприятиях, электростанциях, в системах промышленной вентиляции и устройствах пневмотранспорта, на очистных сооружениях… всего и не перечесть. Ведь ОАО "Завод "Узбекхиммаш" одно из самых значимых предприятий в Узбекистане, а по своей направленности и в Центральной Азии.

Большую помощь заводчане оказывают и в благоустройстве нашего общего дома - Чирчика. Так, в нынешнем году завод принял активное участие в капитальном ремонте и организации "Единого окна", а на территории махалли № 6 благодаря помощи ОАО "Завод "Узбекхиммаш" был организован детский спортивный комплекс.

С. ГАПИЧ.

gazetachirchik@mail.ru